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显微硬度测量分析系统

新一代AI-PC端与硬度主机实时互联,系统一键驱动打压、转塔切换、自动对焦与高清成像,全流程无人值守。 既满足常规硬度测量,又支持精确定位、硬度梯度、断裂韧性及几何尺寸等多维度检测,数据同步回传,结果即刻呈现。

产品概览

显微硬度测量分析系统整机

产品核心定位

上海研润自主研发的HMAS-D显微硬度测量分析系统,搭配显微硬度大三通光学成像系统,支持手动/自动转塔双模式,适配精密五金、电子元器件、半导体、镀层材料、微小工件等高精度显微硬度检测场景,可实现多维度硬度与几何尺寸同步测量。

核心产品优势

  • AI-PC互联:毫秒级双向通讯,软件一键控制转塔/加载/照明,全流程无人值守
  • 全自动加载:试验力加载/保荷/卸载一键完成,保荷时间0-99秒可调(最小变动量1秒)
  • 高倍观测:100-400X光学放大,电脑端可放大至1500X,压痕成像清晰无畸变
  • 多标准兼容:符合GB/T4340、ISO6507、ASTM标准,支持HV/HK/HBW等多硬度值互转
  • 模块化设计:支持手动/自动转塔、数显/轮毂目镜、不同规格压头定制升级
  • 智能数据管理:图像+参数叠加的压痕图谱,多维度报表自动生成,支持CPK数据分析、硬度换算、合格判断,数据可溯源导出

核心功能亮点

软件控制与交互

软件控制与交互

双向实时通讯毫秒级响应,断线自检提示。软件一键控制转塔切换、试验力读取、照明调节,全自动完成加载、保荷、卸载全流程。

交互界面与功能

交互界面与功能

模块化UI可拖拽布局,5种中心线辅助压痕定位,13种背景着色技术适配不同材料,网格路径规划让渗层测试更精准。

数据管理与输出

数据管理与输出

压痕图谱叠加测试参数,多维度报表自动生成,支持CPK数据分析、硬度换算,报表内容可自定义,数据可独立导出保存。

硬度测量模式

多模式硬度测量

6种手动+自动测量模式,鼠标滚轮放大图像精准定位压痕切线,同一图像内多压痕快速识别,数据与测量线高亮提示。

数据联动分析

数据联动分析

硬度值-分布曲线-压痕图谱三视图同步展示,支持动态硬度修正、合格判断,26种辅助特性可任选导出专属报表。

几何特性测量

几何特性测量

8类几何测量工具(长度/圆度/角度等)+17种特性辅助,可自定义测量规则,生成独立的几何尺寸检测报表。

典型应用场景

半导体与电子

检测芯片、晶圆、电子元器件的镀层硬度与微区力学性能

精密五金制造

微小精密零件、刀具、模具的表面硬度与渗层梯度测量

材料科学研究

金属材料、陶瓷、复合材料的显微硬度、断裂韧性与失效分析

汽车与航空航天

关键零部件的表面处理层、焊接接头、热处理件的微区硬度检测

技术参数表

型号 HMAS-D1000 HMAS-D1000SM HMAS-D1000Z HMAS-D1000SMZ
测量分析系统 HMAS-D 显微硬度测量分析系统
光学成像系统 显微硬度大三通光学成像系统
主机屏幕 LCD屏 触摸屏 LCD屏 触摸屏
转塔方式 手动转塔 自动转塔
升降机构 精密梯形丝杆
变荷装置机构 齿轮垂直加载
试验力 (8级) N: 0.098N、0.245N、0.490N、0.981N、1.961N、2.942N、4.903N、9.807N
(8级) gf: 10gf、25gf、50gf、100gf、200gf、300gf、500gf、1000gf
(8级) 标尺: HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1
转换标尺 HV、HK、HBW、HRA、HRB、HRC、HRD、HRF、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T
执行国家标准 GB/T4340 国家标准,ISO6507 质量认证,ASTM 标准
X-Y移动平台 试台尺寸: 100*100mm,试台移动范围 25*25mm,机械读数 0.01mm
理论硬度测量范围 8-6000HV(可选更大范围)
硬度值显示方式 (双系统测量) 主机单独测量 / 电脑软件测量分析
目镜倍率 10X
物镜倍率 10X(观察)、40X(测量)
总放大倍数 100X(观察),400X(测量),电脑放大约 1500X(测量)
主机最小检测单位 0.25μm 0.0158μm 0.25μm 0.0158μm
试验力保荷时间 0-99秒,最小变动量 1 秒 0-60秒,最小变动量 1 秒 0-99秒,最小变动量 1 秒 0-60秒,最小变动量 1 秒
试件最大高度 70mm
压头中心到内壁距离 110mm
外形尺寸 220*450*460mm(长 * 宽 * 高)
净重 29.0kg
毛重 46.0kg

售后与技术支持

技术服务热线

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专业技术支持

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售后保障

按保修卡条款提供正品保障与维修服务

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